Sous-station compacte pré-assemblée en usine avec revêtement nano à 7 couches pour les réseaux de transport et de distribution dans des environnements sévères.
revêtement nano-composite à 7 couches (primaire riche en zinc + couche intermédiaire époxy + finition polyuréthane + scellant nano) réussissant le test ISO 9227 NSS pendant 20 000 heures ; élimine le risque de perforation par corrosion dans les environnements marins/industriels de classe C5-M, réduisant les coûts de repeinture sur tout le cycle de vie de 80 %.
Entièrement assemblé, câblé et testé en usine conformément à la norme IEC 61330 ; réduit le temps d’installation sur site de plusieurs semaines à moins de 48 heures, avec uniquement la terminaison des câbles requise — essentiel pour les sites miniers éloignés ou la restauration d’urgence du réseau électrique.
Unités de coupure haute tension personnalisables (2 à 6 voies) et tableaux de distribution basse tension (jusqu’à 24 départs) ; prend en charge les schémas radiaux, en boucle ou à double alimentation, avec interrupteurs automatiques de transfert optionnels pour une alimentation continue.
Empreinte réduite de 40 % par rapport aux sous-stations traditionnelles en maçonnerie ; conception interne anti-arc et protection IP54D permettent une installation sécurisée dans des espaces urbains restreints ou à proximité d’équipements industriels.
Au-delà de la résistance aux embruns salins, l’enceinte est certifiée pour sa résistance aux UV (ISO 4892-2), aux cycles thermiques (-40 °C à +70 °C) et à la pénétration de poussière (IEC 60529 IP6X) ; son fonctionnement a été éprouvé dans les hauts plateaux éthiopiens, les raffineries de la côte du Golfe et les mines d’Australie.
Chaque lot de panneaux nano-revêts subit des essais d’adhérence (ISO 2409), d’épaisseur (ISO 2808) et de désencapsulation cathodique (ISO 15711) ; un certificat de conformité est délivré pour chaque projet, avec des numéros de lot traçables.
La conception de base est conforme à la norme IEC 61330 ; les variantes destinées à l’Éthiopie (EEU), à l’Arabie saoudite (SEC) ou à l’Afrique du Sud (SANS) utilisent des dimensions spécifiques aux régions pour les barres omnibus, les distances d’isolement et les étiquetages, sans compromettre l’intégrité structurelle fondamentale.
Classification interne des défauts d’arc IAC AFLR vérifiée conformément à la norme IEC 62271-202 ; les orifices de décharge de pression et les barrières antiflammes protègent le personnel en cas de défauts internes rares — exigence obligatoire pour les installations commerciales accessibles au public.
L’enceinte dotée d’un code QR permet d’accéder aux schémas unifilaires « tels que construits », aux enregistrements de couple, aux certificats d’essais de revêtement et aux procédures de maintenance guidées par vidéo ; prise en charge multilingue destinée aux équipes EPC internationales.
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Non. |
Articles |
Unité |
Valeur |
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Primaire |
KV |
40.5 |
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Secondaire |
12 ; 0,69 |
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1 |
Tension nominale |
Circuit secondaire |
V |
110 ; 220 ; 380 |
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Circuit haute tension |
|
400~1250 |
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2 |
Courant nominal |
Circuit basse tension |
A |
630~3150 |
|
3 |
Fréquence nominale |
Hz |
50 |
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4 |
Puissance nominale |
kVA |
1250 ; 1600 ; 2000 à 20000 |
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Fréquence du réseau |
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95 |
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Choc latéral haute tension |
|
185 |
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Fréquence de puissance |
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42 |
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5 |
Niveau d'isolation nominal |
Choc latéral basse tension |
kV |
75 |
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Côté haute tension |
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20 ; 25 ; 31,5 |
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6 |
Temps de résistance à courants de courte durée |
Côté basse tension |
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25 ; 31,5 ; 40 |
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Côté haute tension |
|
50 ; 63 ; 80 |
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7 |
Courant de tenue de crête nominal |
Côté basse tension |
kA |
63 ; 80 ; 100 |
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Fréquence de puissance |
|
65 |
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8 |
Niveau d’isolement du transformateur |
Impact |
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185 |
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9 |
Niveau d’isolement du circuit auxiliaire |
kV |
2 |
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Garantie de marque des composants essentiels, composants basse tension Delixi, disjoncteur sous vide Bosida certifié professionnellement.
Immergé dans l’huile (ONAN) ou sec à résine coulée ; groupe vectoriel Dyn11/Yyn0 sélectionnable ; changeurs de prises (hors charge/sous charge) selon les besoins de régulation de tension.
Acier galvanisé Galfan + revêtement nano à 7 couches (standard) ; acier inoxydable 316L en option pour les environnements offshore ou en zone d’éclaboussure ; panneaux sandwich isolés pour atténuer la chaleur tropicale.
Ventilation naturelle (standard) ; refroidissement par air forcé, déshumidificateurs ou CVC pour des températures ambiantes supérieures à 40 °C ou pour des équipements électroniques sensibles ; chauffages anti-condensation pour les climats humides.
Protection par relais (surintensité/défaut à la terre), RTU SCADA ou intégration de passerelle IoT ; détection des arcs électriques et réenclenchement automatique pour renforcer la résilience du réseau.
Accès à double porte avec verrous mécaniques/électriques ; éclairage intérieur, arrêt d’urgence et système de suppression d’incendie (aérosol/gaz) conforme aux normes locales de sécurité.
Plaques signalétiques multilingues et manuels d’exploitation et de maintenance ; préparation assistée par l’usine pour les certifications obligatoires EEU, SEC, INMETRO ou autres ; kits de pièces détachées adaptés à la chaîne logistique locale.
Indiquez-nous les exigences de votre projet — niveau de tension, environnement, code réseau ou calendrier de livraison — et nous vous fournirons une solution conforme et optimisée.
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