Le mécanisme OLTC ajuste les prises sous charge nominale complète sans désexcitation du transformateur, éliminant ainsi les arrêts planifiés pour correction de tension et assurant une continuité d’alimentation de 99,99 % pour les charges critiques."}]
La commutation en temps réel des prises compense les chutes de tension induites par la charge et les fluctuations de la production renouvelable, maintenant la tension en aval dans les plages de tolérance des équipements et évitant les déclenchements intempestifs ou les perturbations de processus.
La rétroaction intégrée de position et l’interface d’entraînement moteur permettent une commande en boucle fermée avec des régulateurs automatiques de tension (AVR), prenant en charge l’ajustement à distance des consignes, l’enregistrement des événements et les alertes de maintenance prédictive.
Le maintien continu de la tension dans une fourchette de ± 0,5 % réduit les contraintes thermiques subies par les moteurs, les variateurs de vitesse et les charges électroniques, diminuant ainsi les taux de défaillance prématurée et réduisant le coût total de possession des actifs connectés.
Changeurs de prises de type vide ou à transition par résistance, homologués pour plus de 300 000 opérations, avec des intervalles de maintenance synchronisés aux cycles d’inspection des gestionnaires de réseau, réduisant ainsi les coûts de maintenance sur tout le cycle de vie par rapport aux conceptions conventionnelles isolées à l’air.
Chaque changeur de prises subit des essais de type conformément à la norme IEC 60214, notamment des essais de résistance mécanique, de tenue diélectrique et de vérification de l’impédance de transition ; les unités de production font l’objet d’essais fonctionnels systématiques afin de confirmer leur conformité à la durée de vie nominale en cycles.
Tension de pas et plage de réglage mesurées sous charge pour confirmer une tolérance de sortie de ±0,5 % sur toutes les positions ; les rapports d’essai incluent les données réelles de résistance d’enroulement et de rapport de transformation à des fins de traçabilité.
L’interface AVR est validée avec les principaux protocoles SCADA (IEC 61850, DNP3, Modbus) avant expédition, garantissant une intégration « plug-and-play » avec les infrastructures existantes d’automatisation du réseau sans reprogrammation sur site.
L’analyse des transitoires électromagnétiques vérifie le comportement du commutateur sous charge dans les conditions de défaut et lors de rejets de charge, confirmant l’absence de surtension ou d’instabilité durant des événements réseau extrêmes.
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Combinaison de tensions |
Courant à vide (%) |
Impédance de court-circuit (%) |
||||||
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Puissance nominale (KVA) |
HT (kV) |
Plage de réglage HT (%) |
BT (kV) |
Symbole de connexion |
Perte à vide (W) |
Pertes en charge (W) |
||
|
160(50) |
10 10.5 11 |
+/-5 |
0.4 |
Dyn11 Yyn0 |
400(170) |
2585(870) |
1.6(0.9) |
4,0 (4,0) |
|
200(63) |
480(200) |
3060(1040) |
1.5(0.9) |
|||||
|
250(80) |
560(250) |
3600(1250) |
1.4(0.7) |
|||||
|
315(100) |
670(290) |
4320(1500) |
1.4(0.7) |
|||||
|
400(125) |
800(340) |
5220(1800) |
1.3(0.6) |
4,5 (4,0) |
||||
|
500(160) |
960(400) |
6210(2200) |
1.2(0.6) |
|||||
|
630(200) |
1200(470) |
7650(2600) |
1.1(0.5) |
|||||
Type à vide pour les applications à haute fréquence d’opération (> 50 opérations/jour) dans les centres de données ou les centrales renouvelables, ou type à résistance pour les applications industrielles en charge de base ; la plage de réglage, la tension par étape et le nombre de positions sont entièrement personnalisables afin de satisfaire le code réseau local et les exigences du régulateur automatique de tension (AVR).
Capteurs spécifiques aux OLTC, incluant un codeur de position, une surveillance du courant moteur, un indicateur d’usure des contacts et un compteur d’arcs de commutation, avec sorties numériques pour la maintenance prédictive ; capteurs optionnels WTI/OTI et DGA intégrés à une plateforme unifiée de santé des actifs.
Bornes terminales pré-câblées en usine pour les communications IEC 61850, DNP3 ou Modbus ; alimentation de commande redondante en option et panneau de commande manuelle pour un fonctionnement sécurisé en cas de perte de communication.
Acier au carbone avec galvanisation à chaud pour une utilisation extérieure standard, ou acier inoxydable pour les environnements corrosifs côtiers ou industriels ; conception à réservoir étanche pour une maintenance réduite, ou réservoir conservateur avec couverture d'azote pour les sites en haute altitude ou humides.
La conception compacte du compartiment OLTC réduit l’empreinte globale par rapport aux unités conventionnelles ; roulettes renforcées en option, plots de levage et dispositions d’isolateurs profilés bas pour les projets de rénovation en intérieur ou en sous-station où l’espace est limité.
Les pertes à vide et en charge sont optimisées pour atteindre les objectifs d’efficacité spécifiques au projet, tout en conservant la capacité de régulation dynamique ; plaques signalétiques personnalisées avec codes QR redirigeant vers les manuels de maintenance OLTC, les listes de pièces détachées et les listes de vérification pour la mise en service.
Compensation du courant de circulation étalonnée en usine et synchronisation des positions de prises pour les installations multi-unités OLTC ; modules de commande maître-esclave en option et relais de répartition de charge afin d’éviter une répartition inégale de la charge lors de la régulation simultanée de la tension.
Indiquez-nous les exigences de votre projet — niveau de tension, environnement, code réseau ou calendrier de livraison — et nous vous fournirons une solution conforme et optimisée.