Transformateur de distribution à pertes à vide ultra-faibles utilisant une technologie de noyau en métal amorphe à base de fer pour des applications de charge de base 24/7 et à haut rendement.
Le noyau en métal amorphe à base de fer présente des pertes par hystérésis quasi nulles par rapport à l’acier au silicium à grains orientés, offrant des économies d’énergie annuelles mesurables, particulièrement précieuses dans les applications alimentées en continu mais faiblement chargées.
La répartition optimisée du circuit magnétique réduit la concentration de flux aux coins, améliorant ainsi la capacité à résister aux courts-circuits par rapport aux conceptions traditionnelles de noyaux rectangulaires, tout en réduisant simultanément les pertes parasites.
Le repositionnement interne du boîtier et le montage repensé des interrupteurs éliminent les joints toriques des trous d’accès — le point de défaillance le plus fréquent sur site — réduisant ainsi le risque de fuite d’huile dans les environnements soumis à des vibrations ou à la corrosion, sans nuire à la facilité d’entretien.
Les colliers en bois feuilleté haute densité, spécialement conçus pour applications électriques, assurent une répartition uniforme de la pression et offrent une isolation magnétique intrinsèque, minimisant ainsi les pertes par courants de Foucault dans les pièces structurelles causées par le flux de fuite.
Une construction étanche et l’utilisation de matériaux non étincelants répondent aux exigences rigoureuses en matière d’anti-inflammabilité pour les atmosphères inflammables ou explosives, permettant un déploiement là où les transformateurs conventionnels présentent des risques pour la sécurité jugés inacceptables.
Le montage du noyau s’effectue sous tension et alignement contrôlés afin d’éviter toute contrainte mécanique susceptible de dégrader les propriétés magnétiques ; une vérification des pertes à vide après assemblage confirme que les performances correspondent aux spécifications du matériau.
La simulation du champ magnétique vérifie l’uniformité de la répartition du flux avant la production ; les noyaux d’échantillon subissent des essais de tension induite et de court-circuit afin de confirmer que leur intégrité mécanique correspond aux calculs de conception.
La conception du réservoir sans trou d’homme est validée par des essais de maintien sous pression positive et de pénétration fluorescente sur chaque unité, garantissant une étanchéité supérieure à celle des constructions conventionnelles avec joints.
Mesures des pertes à vide effectuées conformément à la norme IEC 60076-1, avec des rapports d’essai faisant référence aux données réelles du lot de noyaux, permettant aux clients de vérifier les économies annoncées de 70 à 80 % par rapport à des comparaisons de référence spécifiques au projet.
|
Capacité nominale |
Symbole de connexion |
Combinaison de tensions |
Pertes (W) |
Courant à vide (%) |
Impédance de court-circuit |
|||
|
(kVA) |
(kV) |
（%） |
||||||
|
|
H.V |
Le tapotement |
BT |
À vide |
Charge |
|
||
|
|
autonomie |
|
||||||
|
30 |
Yyn0 |
6 |
±5 % ou ±2 × 2,5 % |
0.4 |
30 |
600 |
1.7 |
4 |
|
50 |
43 |
870 |
1.3 |
|||||
|
63 |
50 |
1040 |
1.2 |
|||||
|
80 |
60 |
1250 |
1.1 |
|||||
|
100 |
75 |
1500 |
1 |
|||||
|
125 |
85 |
1800 |
0.9 |
|||||
|
160 |
100 |
2200 |
0.7 |
|||||
|
200 |
120 |
2600 |
0.7 |
|||||
|
250 |
140 |
3050 |
0.7 |
|||||
|
315 |
170 |
3650 |
0.5 |
|||||
|
400 |
200 |
4300 |
0.5 |
|||||
|
500 |
240 |
5150 |
0.5 |
|||||
|
630 |
Yyn0 Or Dyn11
|
320 |
6200 |
0.3 |
6 |
|||
|
800 |
380 |
7500 |
0.3 |
|||||
|
1000 |
450 |
10300 |
0.3 |
|||||
|
1250 |
530 |
12000 |
0.2 |
|||||
|
1600 |
630 |
14500 |
0.2 |
|||||
|
2000 |
720 |
15535 |
0.2 |
|||||
|
2500 |
800 |
17270 |
0.1 |
|||||
Acier au carbone avec galvanisation à chaud pour une utilisation extérieure standard, ou acier inoxydable pour les environnements offshore, côtiers ou à forte corrosion ; possibilité de correspondance personnalisée aux teintes RAL pour l’intégration esthétique sur site ou le codage des zones à risque.
Conception à réservoir étanche pour un fonctionnement sans entretien et une sécurité renforcée dans les atmosphères inflammables, ou conservateur avec couverture d’azote pour les sites en haute altitude nécessitant une gestion de la pression.
Changeur de prises hors charge pour des applications à charge de base à rapport fixe, ou changeur de prises sous charge (OLTC) pour les sites soumis à des fluctuations importantes de tension ; plages de prises réglables afin de s’adapter aux tolérances locales du réseau électrique.
L'empreinte compacte, quasi circulaire, du noyau réduit les dimensions globales ; roulettes renforcées et plots de levage en option pour le positionnement en intérieur ou dans une sous-station, là où les ponts roulants ne sont pas disponibles.
Capteurs WTI/OTI avec sorties analogiques ou numériques pour intégration au système SCADA ; analyse des gaz dissous (DGA) en option pour la détection précoce des défauts sur les équipements critiques fonctionnant en zones dangereuses.
Pertes à vide garanties à ±3 % de la valeur indiquée sur la plaque signalétique ; pertes sous charge personnalisables afin d’optimiser le rapport entre investissement initial et structures tarifaires spécifiques ou niveaux réglementaires d’efficacité.
Jeux de manchons réglables et configurations de trous de fixation compatibles avec les empreintes existantes des fondations ; plaques signalétiques disponibles en formats bilingues ou dotées de codes QR renvoyant à la documentation numérique et à la traçabilité par lot du noyau.
Indiquez-nous les exigences de votre projet — niveau de tension, environnement, code réseau ou calendrier de livraison — et nous vous fournirons une solution conforme et optimisée.
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