Le changeur de prises sous charge permet un ajustement automatique de la tension en pleine charge, éliminant ainsi les arrêts nécessaires pour modifier les prises et stabilisant l’alimentation dans les réseaux comportant une forte pénétration d’énergies renouvelables ou des charges industrielles fluctuantes.
La ligne intelligente de découpe et d’empilement réduit les pertes à vide de 5 % et le bruit de 5 dB par rapport aux procédés manuels ; les joints entrelacés à 45° sur sept étapes réduisent en outre le courant d’excitation d’environ 30 %, garantissant des performances stables sur une durée de vie de 30 ans.
Le système de refroidissement AF optimisé est validé pour un fonctionnement continu à 150 % de la charge nominale, avec des marges documentées sur les points chauds conformément à la norme IEC 60076-12, prenant en charge les pics de demande et les secours d’urgence sans dégradation de l’isolation.
Coulée autonivelante à finition miroir empêchant les fissures et la pénétration d’humidité ; résistance mécanique élevée et tenue en court-circuit dépassant les exigences de la norme IEC 60076-11 pour les niveaux de défaut 33 kV/35 kV et les environnements soumis à des surtensions.
Classification au feu F1/E2/C2 permettant une installation directe dans des espaces occupés ou clos ; conception sans huile éliminant la nécessité de dispositifs de confinement des fuites et réduisant les coûts d’exploitation (OPEX) sur le cycle de vie de plus de 60 % par rapport aux versions à huile.
Pertes à vide et niveau sonore mesurés conformément à la norme IEC 60076-1 sur chaque unité ; essais cycliques OLTC confirmant plus de 10 000 opérations sans dégradation des contacts ; les rapports d’essai font référence aux données réelles issues des lots de production automatisés.
Décharge partielle < 10 pC à 1,5 Um ; les essais en choc de foudre et en tension induite confirment la coordination de l’isolation pour les réseaux 33 kV / 35 kV ; l’inspection visuelle atteste d’une qualité de surface miroir.
Élévation de température AN/AF mesurée à charge nominale et à 150 % de surcharge ; les mesures des points chauds vérifient le respect des lignes directrices IEC 60076-12 relatives aux charges d’urgence en fonctionnement OLTC.
Les unités portent le marquage CE pour l’UE, la certification UL pour l’Amérique du Nord et la certification CCC pour la Chine ; tous les essais sont réalisés dans un laboratoire accrédité CNAS, avec des rapports traçables aux normes IEC 60076-11, GB/T10228 et GB20052-2024.
| Capacité nominale | Combinaison de tensions | Groupe vectoriel | Perte à vide (W) | Pertes sous charge | Courant à vide (%) | Impédance de court-circuit (%) | ||
| (KVA) | ||||||||
| Haut Voltage (kV) | Plage de réglage | Basse tension (kV) | ||||||
| 800 | 33- 38.5 |
±5% ±2×2.5% |
3.5 6 6.3 10 10.5 11 |
Dyn11 Yd11 Yd11 Yyn11 |
2200 | 9400 | 1.1 | 6 |
| 1000 | 2610 | 10800 | 1.1 | |||||
| 1250 | 3060 | 11900 | 1 | |||||
| 1500 | 3600 | 15400 | 1 | |||||
| 2000 | 4130 | 18200 | 0.9 | 7 | ||||
| 2500 | 4750 | 21800 | 0.9 | |||||
| 3150 | 5880 | 24500 | 0.8 | 8 | ||||
| 4000 | 6860 | 29400 | 0.8 | |||||
| 5000 | 8180 | 34960 | 0.7 | |||||
| 6300 | 9680 | 40800 | 0.7 | |||||
| 8000 | Dyn11 Yd11 YNn11 |
11000 | 46060 | 0.6 | 9 | |||
| 10000 | 6 6.3 10.5 11 |
12660 | 56500 | 0.6 | ||||
| 12500 | 15400 | 64600 | 0.5 | |||||
| 16000 | 18900 | 76000 | 0.5 | |||||
| 20000 | 22400 | 85500 | 0.4 | 10 | ||||
Plage de réglage standard ±8 × 1,25 % ou plages personnalisées / tensions par pas adaptées aux codes réseau locaux 33 kV / 35 kV ; marques optionnelles d’entraînement moteur et interfaces de commande à distance pour intégration SCADA.
Cuivre sans oxygène pour une tenue maximale en court-circuit et une endurance optimale aux cycles de la commutation sous charge (OLTC), ou aluminium de qualité EC avec des joints en tige de laiton brevetés pour l’optimisation des coûts ; les deux matériaux sont validés pour l’adhérence sur coulée à finition miroir.
Convection naturelle de l’air (AN) pour la charge de base ; ventilateurs à air forcé (AF) avec régulation thermostatique pour une surcharge de 150 % ; jeux de ventilateurs redondants et contacts d’alarme en option pour une redondance N+1 dans les nœuds critiques de régulation de tension.
Enroulement nu pour salles de commutation intérieures propres ; boîtier en acier ventilé IP20 pour usage intérieur général ; boîtier étanche en acier inoxydable IP23D avec chauffages anti-condensation pour déploiement en extérieur ou sous abri.
Capteurs PT100 intégrés dans les enroulements BT, les colliers de noyau et le mécanisme de la commutatrice sous charge (OLTC), avec sorties Modbus/IEC 61850 ; indicateurs de position OLTC en option, moniteurs d’usure des contacts et thermostats de marques tierces.
Dimensions personnalisées pour s’adapter aux empreintes existantes des équipements de commutation 33 kV / 35 kV ; correspondance de couleur RAL ; plaques signalétiques bilingues avec codes QR renvoyant vers les manuels numériques, les guides d’entretien des transformateurs à prises sous charge (OLTC) et les certificats d’essai.
Pertes à vide et en charge optimisées pour dépasser le niveau 1 de la norme GB20052-2024 ou les objectifs spécifiques du client ; garanties personnalisées sur les pertes, étayées par les données réelles issues des essais automatisés effectués par lot sur le noyau.
Indiquez-nous les exigences de votre projet — niveau de tension, environnement, code réseau ou calendrier de livraison — et nous vous fournirons une solution conforme et optimisée.