transformateur immergé dans l’huile haute capacité 33/35 kV | TSTY

Des ingénieurs dédiés examinent les schémas unifilaires fournis par le client, les données environnementales et les normes réseau afin de vérifier la compatibilité de la conception avant la production, évitant ainsi des retouches sur site dues à des spécifications incompatibles.

Toutes les tôles magnétiques, conducteurs en cuivre et huiles isolantes proviennent de fournisseurs certifiés ISO, avec une documentation par lot ; les matériaux entrants subissent des essais préalables à la production afin d’assurer une cohérence constante sur chaque unité.

Chaque unité subit des mesures de décharge partielle et des essais de tenue en tension induite adaptés aux exigences de la classe 33/35 kV, confirmant l’intégrité de l’isolation sous contrainte de tension moyenne à élevée, au-delà des vérifications standard au niveau de la distribution.

Les unités sont testées selon les plages de température ambiante spécifiques au projet, les corrections d’altitude et les profils de distorsion harmonique afin de garantir leurs performances nominales dans les conditions réelles de fonctionnement, et non seulement sur des références de laboratoire.

Choisissez entre de l’acier galvanisé pour une durabilité extérieure standard ou de l’acier inoxydable pour des environnements fortement corrosifs (zones côtières ou usines chimiques) ; la correspondance personnalisée des couleurs RAL est disponible pour répondre aux exigences esthétiques du site.

Sélectionner une conception à réservoir étanche pour un fonctionnement sans entretien dans des climats stables, ou un réservoir conservateur avec oreiller à huile pour les sites en haute altitude ou à températures extrêmes nécessitant une égalisation de pression.

Spécifier un changeur de prises hors charge pour les applications à rapport fixe, ou un changeur de prises sous charge (OLTC) avec tensions pas personnalisées et nombre de positions défini pour une assistance dynamique au réseau ; les plages de réglage des prises sont ajustables afin de correspondre aux tolérances locales des gestionnaires de réseau.

Optez pour un boîtier entièrement soudé et étanche afin d’éliminer l’entretien des joints, ou ajoutez des roulettes robustes et des plots de levage pour le positionnement en sous-station intérieure là où les ponts roulants ne sont pas disponibles.

Ajoutez des capteurs WTI/OTI avec sorties analogiques/digitales et contacts d’alarme/déclenchement pour l’intégration au système SCADA ; des moniteurs de gaz dans l’huile sont disponibles en option pour la détection précoce des défauts sur les actifs critiques.

Personnaliser les pertes à vide et en charge afin de répondre aux modèles spécifiques au projet de coûts du cycle de vie ou aux niveaux réglementaires locaux (par exemple, S20/S22), plutôt que de se baser sur des classes d’efficacité génériques.

Ajuster les dimensions globales, les jeux des embases et les motifs des trous de fixation pour s’adapter aux empreintes existantes des fondations ; les plaques signalétiques sont disponibles en formats bilingues ou avec des codes QR renvoyant vers des manuels numériques.