Le noyau propriétaire à sept étapes et le moulage sous vide assurent une capacité de surcharge supérieure et une sécurité sans entretien.
Les paramètres de performance dépassent les références GB/T 10228 et IEC 60076 ; un noyau à 7 étapes réduit les pertes à vide de 3 à 5 % par rapport aux conceptions conventionnelles à 3 étapes, contribuant directement à la conformité avec le niveau 1 de la norme GB20052-2024.
Des moules de coulée verticale brevetés permettent un lissage automatique à finition miroir sur les surfaces supérieures des enroulements, éliminant ainsi les vides et garantissant une décharge partielle < 10 pC, même dans des atmosphères humides ou corrosives.
L’encapsulation époxy scellée bloque l’humidité, la poussière et les projections salines ; validée pour un fonctionnement entre -40 °C et +120 °C ainsi que pour une résistance aux séismes de zone IV sans déclassement.
Conception optimisée du refroidissement AN/AF permettant une surcharge continue de 140 %, avec des marges de température maximale documentées conformément à la norme IEC 60076-12, idéale pour les variations saisonnières de charge et les scénarios de secours d’urgence.
Classification incendie F1/E2/C2 conforme aux normes NFPA 70E et aux codes du bâtiment locaux ; conception sans huile éliminant la nécessité de containment des fuites, réduisant ainsi les coûts d’exploitation (OPEX) de plus de 60 % par rapport aux transformateurs remplis d’huile.
Pertes à vide et courant d’excitation mesurés conformément à la norme IEC 60076-1 sur chaque unité ; les rapports d’essai font référence aux données réelles issues du lot de noyaux à 7 étapes, confirmant un avantage par rapport aux valeurs cataloguées basées sur des références à 3 étapes.
Essai de décharge partielle à 1,5 Um ; inspection visuelle attestant d’une surface miroir comme indicateur d’un encapsulage sans vide ; essai de tension induite confirmant la coordination diélectrique dans des environnements de surtension de 10 kV / 11 kV.
Essai d’élévation de température AN/AF à charge nominale et à 140 % de surcharge ; mesures des points chauds vérifiant la conformité aux lignes directrices IEC 60076-12 pour les charges d’urgence.
Les unités portent le marquage CE pour le marché européen, la certification UL pour l’Amérique du Nord et la certification CCC pour la Chine ; tous les essais ont été réalisés dans un laboratoire accrédité CNAS, avec des rapports traçables aux normes internationales.
| Capacité nominale KVA | Combinaison de tensions | Perte à vide | Pertes sous charge | ||||
| L | L | ||||||
| Haut Voltage （kV) | Plage de réglage | Basse tension (kV) | B | F | H | ||
| (100℃)( | (120 ℃)( | 145 ℃) | |||||
| 30 | 6 6.3 6.6 10 10.5 11 |
±5% ±2×2.5% |
0.4 | 105 | 605 | 640 | 685 |
| 50 | 155 | 845 | 900 | 965 | |||
| 80 | 210 | 1160 | 1240 | 1330 | |||
| 100 | 230 | 1330 | 1415 | 1520 | |||
| 125 | 270 | 1565 | 1665 | 1780 | |||
| 160 | 310 | 1800 | 1915 | 2050 | |||
| 200 | 360 | 2135 | 2275 | 2440 | |||
| 250 | 415 | 2330 | 2485 | 2665 | |||
| 315 | 510 | 2945 | 3125 | 3355 | |||
| 400 | 570 | 3375 | 3590 | 3850 | |||
| 500 | 670 | 4130 | 4390 | 4705 | |||
| 630 | 775 | 4975 | 5290 | 5660 | |||
| 630 | 750 | 5050 | 5365 | 5760 | |||
| 800 | 875 | 5895 | 6265 | 6715 | |||
| 1000 | 1020 | 6885 | 7315 | 7885 | |||
| 1250 | 1205 | 8190 | 8720 | 9335 | |||
| 1600 | 1415 | 9945 | 10555 | 11320 | |||
| 2000 | 1760 | 12240 | 13005 | 14005 | |||
| 2500 | 2080 | 14535 | 15445 | 16605 | |||
Cuivre sans oxygène pour un rendement maximal et une tenue en court-circuit optimale, ou aluminium de grade EC associé à des joints en tige de laiton brevetés afin d’optimiser les coûts ; les deux solutions sont validées pour leur adhérence sur coulée à finition miroir et leur résistance aux cycles thermiques.
Convection naturelle de l'air (AN) pour les unités ≤ 200 kVA ou les profils à faibles pertes ; ventilateurs à soufflage forcé (AF) avec régulation thermostatique pour les capacités supérieures ou les besoins en surcharge ; jeux de ventilateurs redondants et contacts d'alarme en option pour une redondance N+1 dans les installations critiques.
Enroulement nu pour salles de commutation intérieures propres ; enceinte en acier ventilée IP20 pour usage intérieur général ; boîtier étanche en acier inoxydable IP23D avec chauffages anti-condensation pour déploiement extérieur ou abrité dans les zones côtières ou industrielles.
Interrupteur de prises hors charge (±2×2,5 % en standard) pour les applications à rapport fixe de 10 kV / 11 kV, ou interrupteur de prises sous charge (OLTC) pour les sites soumis à des fluctuations importantes de tension ; plages de prises et tensions par étape personnalisables afin de respecter les normes locales du réseau.
Capteurs intégrés PT100 dans les enroulements BT et les étriers de noyau, avec sorties Modbus / IEC 61850 pour l’intégration au système de gestion des bâtiments (BMS) ou au système de contrôle et d’acquisition de données (SCADA) ; compteurs de temps de fonctionnement des ventilateurs, moniteurs de résistance d’isolement et thermostats de marques tierces disponibles en option, selon les spécifications du client.
Dimensions sur mesure pour s’adapter aux empreintes existantes des tableaux électriques 10 kV / 11 kV ; correspondance des couleurs RAL pour une intégration architecturale harmonieuse ; plaques signalétiques bilingues avec codes QR renvoyant vers les manuels numériques, les certificats d’essai et les listes de pièces détachées.
Pertes à vide et en charge optimisées pour dépasser les exigences de la norme GB20052-2024 Niveau 1 ou les cibles d’efficacité spécifiques du client ; garanties personnalisées de pertes fondées sur des données réelles issues des essais effectués sur chaque lot de noyaux, et non sur des moyennes cataloguées.
Indiquez-nous les exigences de votre projet — niveau de tension, environnement, code réseau ou calendrier de livraison — et nous vous fournirons une solution conforme et optimisée.
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